Kirjeldus

Tehnilised parameetrid

1. Automaatne lehtmetalli mulgustamismasin on konstrueeritud kõrge jäikuse raamiga, mis on keevitatud kvaliteetsete terasest plaatidega ja töödeldi stressiaitsetehnoloogiaga, et parandada kogu masina täpsuse stabiilsust ja usaldusväärsust.

2. Käigukasti keskpunkt on joondatud masina üldise keskpunktiga, et tagada punch -pressi täpsus ja stabiilsus.

3. Vormi reguleerimise täpsus võib ulatuda kuni 0. 01mm, mis on ohutu, mugav ja usaldusväärne.

4. täiustatud disainikontseptsioonid, madal müra, madal tarbimine ja energiakaitse.

5. automaatne lehtmetalli mulgustamismasin täielikult intelligentse PLC juhtimisega, elektrilise vormi reguleerimise ja ülekoormusega hüdraulilise kaitsega; Muutuva sageduse reguleerimine ja automaatne õli väljalangemise häireseade; Elektrooniline digitaalne kuvarmoodul, millel on kõrge mälufunktsioon, valikuline hüdrauliline lukustamine ja automaatse seadme tõstmine.

Ese		Dpa -25		Dpa -35
Mudel		V	H	V	H
Võimsus	Tonn	25		35
Hinnatud tonnipunkt	mm	3.2	1.6	3.2	1.6
Kiiruse muutumine	s.p.m	60-140	130-200	40-120	110-180
Stabiilne kiirus	s.p.m	110		85
Löök	mm	60	30	70	40
Surema	mm	200	215	220	235
Libisemine reguleerimine	mm	50		55
Libisemispind	mm	300×220×50		360×250×50
Positsioonipiirkond	mm	680×300×70		800×400×70
Varre auk	mm	Φ38		Φ38
Peamootor	kw.p	2.2×4		3.7×4
Slaidi reguleerimisseade		Käsikasutus		Käsikasutus
Õhurõhk	kg/cm²	5-6		5-6
Vajutab täpsust		CNS (JLS) 1 klassi		CNS (JLS) 1 klassi
Vajutab mõõdet	mm	930×1390×2125		1000×1450×2300
Surema	Tonn	-		2.3
Löök	mm	-		50
Die Padmi efektiivne piirkond	mm²	-		300×230

Dpa -45		Dpa -60		Dpa -80		Dpa -110
V	H	V	H	V	H	V	H
45		60		80		110
3.2	1.6	4	2	4	2	6	3
40-100	100-150	35-90	80-120	35-80	80-120	30-60	60-90
75		65		65		50
80	50	120	60	150	70	180	80
250	265	310	340	340	380	360	410
60		75		80		80
400×300×60		500×360×70		560×420×70		650×470×80
850×440×80		900×500×80		1000×550×90		1150×600×110
Φ38		Φ50		Φ50		Φ50
5.5×4		5.5×4		7.5×4		11×4
Käsikasutus				Elektrijuhtimine
5-6		5-6		5-6		5-6
CNS (JLS) 1 klassi
1040×1650×2390		1090×1670×2750		1328×1820×2980		1458×1970×3133
2.3		3.6		3.6		6.3
50		70		70		80
300×230		350×300		450×310		500×350

Dpa -160		Dpa -200		Dpa -260		Dpa -315
V	H	V	H	V	H	V	H
160		200		260		315
6	3	6	3	7	3.5	8	3.5
20-50	40-70	20-50	50-70	20-40	40-50	20-35	35-50
35		35		30		30
200	90	200	100	250	150	250	150
460	510	460	510	500	550	500	550
100		110		120		120
700×550×90		850×630×90		950×700×100		1200×700×100
1250×800×140		1400×820×160		1500×840×180		1600×840×180
Φ65		Φ65		Φ65		Φ70
15×4		18.5×4		22×4		30×4
Elektrijuhtimine
5-6		5-6		5-6		5-6
CNS (JLS) 1 klassi		CNS (JLS) 1 klassi		CNS (JLS) 1 klassi		CNS (JLS) 1 klassi
1560×2390×3610		1790×2690×4058		1945×2865×4433		2145×2965×4500
10		14		14		16
80		100		100		100
650×420		710×480		810×480		810×480

Aksessuaarid	Standard
Hüdrauliline ülekoormuskaitse	●
Käsitsi määrimissüsteem	●
Sagedusmuundur	●
Slaidi reguleerimisseade (DPA60 ja allpool DPA60)	●
SLASE REGULEERIMINE SEADME (DPA 80 või enam)	●
Die kõrguse indikaator (DPA60 ja allpool DPA60)	●
Die kõrguse indikaator (DPA 80 või enam)	●
Tasakaaluseade	●
Pöörd nukklüliti	●
Vända nurga indikaator	●
Elektrilise löögiloendur	●
Õhuallika korduspatapp	●
Ülemäärase ohutusseadme vastu	●
Hooldustööriistakast	●
Kasutusjuhend	●

Aksessuaarid	Valikuline
Elektriline automaatne määrimissüsteem	○
Pneumaatiline die cusion seade	○
Pressrt -loendur	○
Pressrt -loendur	○
Jalavahetus	○
Quick Die vahetusseade (Die tõstja, klambri ja Die käe nihke režiim)	○
	○
Slaidi väljalülitamisseade	○
Valede tuvastamise nõusolek	○
Toiteallikas	○
Vibratsioonivastane pressikinnitus	○
Fotoelektrooniline turvaseade	○
Söötur	○
Rack	○
Tasandaja	○
Mahanismi käsi	○
Die toa valgus	○

Kuidas toime tulla pneumaatilise juhtventiili sisemise lekkega

Pneumaatiline juhtventiili sisemine leke Kuidas toime tulla pneumaatilise juhtventiili sisemine leke on kõige ilmsem nähtus, et klapp on surnud. Ventiilides on võõrkehad, mis põhjustavad ventiili tõrke sulgemist, enamasti klapi kasutamise uues paigaldamisel, näiteks protsessitorude puhumist ja pesemist, ilma et regulaatorit enne sulgemata, pärast piirklappi või ilma ümbersõiduta. Paljudel juhtudel on vaja eemaldada klap ummistuse kontrollimiseks, puhastamiseks ja eemaldamiseks. Lihtne kristalliseerumine või hõlpsasti blokeeritav, võib muuta klapi struktuuri, et vähendada ummistusnähtust, võib olla sirge läbi ühe, kahekordse istmeventiili varrukaventiili, nurgaklapi isepuhastuva jõudlusega.

Pneumaatiline juhtimisventiil enne ja pärast rõhu erinevust on suur ning tähtaja väljundjõust ei piisa, seal on sisemine lekke tõrge. Kui peaksite kontrollima suure rõhu erinevuse põhjust, on protsessitegur või vale valimine, suurendama pneumaatilise ajami väljundjõudu, on tavaline meetod tihendus jõudluse parandamiseks, näiteks vedru töövahemiku reguleerimine, kasutage vedru väikese jäikusega; Lisage lokaator, reguleerige õhuallika rõhku; Kui muudatusi veel ei toimu, saab ainult suurema tõukejõuga pneumaatilist tähtaega kasutada ainult.

Spooli või klapi istme korrosioon, kulumine on originaali klapi lekke peamine põhjus. Hooldus vajab kahjustatud pooli parandamiseks või asendamiseks, klapi istet, pneumaatilist juhtventiili on tingitud kavitatsioonide kulumisest, seda saab kasutada suletud klapi voolamiseks, klapi väljalaskeava paigaldatakse drossel -drosselplaadi, et hoida juhtventiili allavoolu külgrõhk rohkem kui vedela aururõhk, võib vältida kõrget voolukiirust ja madalat rõhku tsooni; Suure diferentsiaalrõhu kasutamiseks saab seeriana kasutada kahte regulaatori ventiili klapi rõhu languse levitamiseks ja piiramiseks.

Tehaseväljapanek

Kuum tags: Automaatne lehtmetalli mulgustamismasin, Hiina automaatne lehtmetalli mulgustamismasina tootjad, tarnijad, tehas