Kirjeldus

Tehnilised parameetrid

1. Lehtmetalli stantsimismasin võtab vastu kvaliteetse terasplaadi keevitamise, suure jäikuse raami konstruktsiooni ja sisemise pinge kõrvaldamise protsessi töötlemise, et parandada kogu masina täpsuse stabiilsust ja töökindlust.

2. Ülekandekeskus on joondatud masina üldise keskpunktiga, et tagada stantsipressi täpsus ja stabiilsus.

3. Vormi reguleerimise täpsus võib ulatuda kuni 0,01 mm, mis on ohutu, mugav ja usaldusväärne.

Lehtmetalli stantsimismasin kasutab madala mürataseme, madala tarbimise ja energiasäästu saavutamiseks täiustatud disainikontseptsioone.

5. Lehtmetalli stantsimismasin on varustatud täielikult intelligentse PLC juhtimise, elektrilise vormi reguleerimise ja ülekoormuse hüdraulilise kaitsega;

6. Varustatud sageduse muundamise reguleerimise ja automaatse õli väljalülitamise häireseadmega; Suure mälufunktsiooniga elektrooniline digitaalne kuvamoodul, valikuline hüdrauliline lukustus- ja tõsteautomaatseade.

Üksus		DPA-25		DPA-35
Mudel		V	H	V	H
Mahutavus	Ton	25		35
Nimetatud tonnaažipunkt	Mm	3.2	1.6	3.2	1.6
Kiiruse muutmine	s.p.m	60-140	130-200	40-120	110-180
Stabiilne kiirus	s.p.m	110		85
Insult	Mm	60	30	70	40
Surve kõrgus	Mm	200	215	220	235
Slaidi reguleerimine	Mm	50		55
Slaidiala	Mm	300×220×50		360×250×50
Bolsteri piirkond	Mm	680×300×70		800×400×70
Varre auk	Mm	Φ38		Φ38
Peamootor	kw.p	2.2×4		3.7×4
Seade reguleerimise libistamine		Käsitsi juhtimine		Käsitsi juhtimine
Õhurõhk	kg/cm²	5-6		5-6
Pressid Precision		CNS(Jls)1 klass		CNS(JlS)1 klass
Vajutab Dimensioon	Mm	930×1390×2125		1000×1450×2300
Stantsipadja maht	Ton	-		2.3
Insult	Mm	-		50
Die Cushion efektiivne ala	mm²	-		300×230

DPA-45		DPA-60		DPA-80		DPA-110
V	H	V	H	V	H	V	H
45		60		80		110
3.2	1.6	4	2	4	2	6	3
40-100	100-150	35-90	80-120	35-80	80-120	30-60	60-90
75		65		65		50
80	50	120	60	150	70	180	80
250	265	310	340	340	380	360	410
60		75		80		80
400×300×60		500×360×70		560×420×70		650×470×80
850×440×80		900×500×80		1000×550×90		1150×600×110
Φ38		Φ50		Φ50		Φ50
5.5×4		5.5×4		7.5×4		11×4
Käsitsi juhtimine				Elektrisõit
5-6		5-6		5-6		5-6
CNS(JlS)1 klass
1040×1650×2390		1090×1670×2750		1328×1820×2980		1458×1970×3133
2.3		3.6		3.6		6.3
50		70		70		80
300×230		350×300		450×310		500×350

DPA-160		DPA-200		DPA-260		DPA-315
V	H	V	H	V	H	V	H
160		200		260		315
6	3	6	3	7	3.5	8	3.5
20-50	40-70	20-50	50-70	20-40	40-50	20-35	35-50
35		35		30		30
200	90	200	100	250	150	250	150
460	510	460	510	500	550	500	550
100		110		120		120
700×550×90		850×630×90		950×700×100		1200×700×100
1250×800×140		1400×820×160		1500×840×180		1600×840×180
Φ65		Φ65		Φ65		Φ70
15×4		18.5×4		22×4		30×4
Elektrisõit
5-6		5-6		5-6		5-6
CNS(Jls)1 klass		CNS(Jls)1 klass		CNS(Jls)1 klass		CNS(Jls)1 klass
1560×2390×3610		1790×2690×4058		1945×2865×4433		2145×2965×4500
10		14		14		16
80		100		100		100
650×420		710×480		810×480		810×480

Aksessuaarid	Standardne
Hüdrauliline ülekoormuskaitse	●
Käsitsi määrimissüsteem	●
Sagedusmuundur	●
Slide Adjust Device (DPA60 ja alla DPA60)	●
Libise reguleerimise seade (DPA 80 või rohkem)	●
Die kõrguse indikaator (DPA60 ja alla DPA60)	●
Die kõrguse indikaator (DPA 80 või rohkem)	●
Tasakaaluseade	●
Pöördkaamera lüliti	●
Vända nurga indikaator	●
Elektriline löögiloendur	●
Õhuallikas Recepacle	●
Ülejooksu ohutusseadme vastu	●
Hooldustööriistade kast	●
Kasutusjuhend	●

Aksessuaarid	Valikuline
Elektriline automaatne määrimissüsteem	○
Pneumaatiline survepulber	○
Presrt loendur	○
Presrt loendur	○
Jalglüliti	○
Kiirstantsi vahetamise seade (stantsitõstja, klambri ja stantsihoova vahetusrežiim)	○
	○
Slide Knock-out seade	○
Nõusolek söötmishäirete tuvastamiseks	○
Toiteallikas	○
Vibratsioonivastane presskinnitus	○
Fotoelektrooniline ohutusseade	○
Söötja	○
Rack	○
Tasandaja	○
Masina käsi	○
Surveruumi valgus	○

Halb laserlõikus ja lahendused

Seistes silmitsi laserlõikamise ebasoodsate nähtustega, peame kasutusele võtma rea teaduslikke ja täpseid lahendusi. Esiteks saab töötlemata lõikeservade probleemi lahendamiseks optimeerida laserkiire teravustamise täpsust, et tagada ühtlane energiajaotus ja vähendada hajumist. Samal ajal saab lõikekiiruse ja võimsuse vastavust reguleerida, et muuta lõikamisprotsess sujuvamaks.

Teiseks on ristlõike ebatasasused sageli seotud materjali omaduste ja gaaslõikuse parameetrite seadistustega. Täpselt reguleerides abigaasi tüüpi, voolukiirust ja rõhku koos materjali soojusjuhtivusega saab tõhusalt parandada ristlõike kvaliteeti ja vähendada räbu rippumise nähtust.

Lisaks ei mõjuta liiga suur kuumusest mõjutatud tsoon mitte ainult lõikamise täpsust, vaid võib kahjustada ka materjali omadusi. Selleks saab laserimpulsside sagedust, laiust ja energiat reguleerides kasutada soojuse sisendi vähendamiseks ja madala temperatuuriga kiire lõikamise saavutamiseks impulsslaserlõikamise tehnoloogiat, ahendades seeläbi kuumuse mõjuala. Lisaks saab materjali deformatsiooniprobleemi lahendamiseks lisaks lõikamisprotsessi parameetrite optimeerimisele enne lõikamist läbi viia ka materjali eeltöötluse, näiteks eelkuumutamise, pingevabastuse jne, et suurendada materjali vastupidavust deformatsioonile. .

Teaduslike ja mõistlike lahenduste kasutuselevõtt, et tagada lõikamise kvaliteet, parandada tootmise efektiivsust ja vastata tööstusliku tootmise kõrgetele standarditele.

Tehase väljapanek

Kuum tags: lehtmetalli stantsimismasin, Hiina lehtmetalli stantsimispressi masinate tootjad, tarnijad, tehas

Lehtmetalli stantsimise pressmasin

Halb laserlõikus ja lahendused

Tehase väljapanek