Kirjeldus

Tehnilised parameetrid

1. Suure jäikuse, suure täpsusega ja laia lauaplaadiga raam on keevitatud terasplaatidega ja töödeldud protsessiga, mis kõrvaldab stantsimismasina sisemise pinge.

2. Siduripiduri seade on väga tundlik koos rahvusvaheliselt tipptasemel topelt-solenoidventiilide ja ülekoormuskaitseseadmetega, et tagada löögi liuguri toimimise ja peatamise täpsus ja ohutus.

3. Tööstuslik metallist stantsimismasin kasutab suletud elektriahela konstruktsiooni ja seda saab sobitada mis tahes automaatikaseadmetega.

4. Täielikult intelligentne PLC juhtimine, elektrirežiimi reguleerimine, ülekoormuse hüdrauliline kaitse; Muutuva sageduse reguleerimise ja automaatse õli väljalülitamise häireseade; Suure mälufunktsiooniga elektrooniline digitaalne kuvamoodul, valikuline hüdrauliline lukustus- ja tõsteautomaatseade.

5. Tööstuslik metallist stantsimismasin võtab vastu vastupidava ja kauakestva disaini, millel on pikaajaline vastupidavus ja töökindlus. See talub kõige nõudlikumaid tööstuslikke rakendusi, tagades pika kasutusea ja minimaalsed hooldusnõuded.

6. Tööstuslikku metalli stantsimismasinat on lihtne kasutada, seda on intuitiivne juhtida ja lihtne reguleerida. See muudab selle sobivaks erinevate oskustega operaatoritele, vähendades seeläbi vajadust ulatusliku koolituse järele.

Üksus		DPC-110		DPC-160
Mudel		V	H	V	H
Mahutavus	Ton	110		160
Nimetatud tonnaažipunkt	mm	5	3	6	3
Insult	mm	180	110	200	130
Stabiilne kiirus	s.p.m	35-65	50-100	30-55	40-85
Surve kõrgus	mm	400	435	450	485
Slaidi reguleerimine	mm	100		100
Slaidiala	mm	1400×500×70		1600×550×70
Bolsteri piirkond	mm	1800×650×130		2000×760×150
Peamootor	kw.p	11×4		15×4
Õhurõhk	kg/cm²	5-6		5-6
Pressid Precision	Ton	CNS(Jls)1 klass
Die padi		Kaks plaati ﹠kaks silindrit
Mahutavus	Ton	3.6×2		6.3×2
Insult	mm	70		70
Stantsipadja tööosa mõõde	mm	350×235×2		410×260×2
Vajutab Dimensioon	mm	2250×1945×3040		2460×2270×3734

Üksus		DPC-200		DPC-250
Mudel		V	H	V	H
Mahutavus	Ton	200		250
Nimetatud tonnaažipunkt	mm	6	3	7	3.5
Insult	mm	250	150	280	170
Stabiilne kiirus	s.p.m	25-45	35-70	20-35	30-60
Surve kõrgus	mm	500	550	550	605
Slaidi reguleerimine	mm	120		120
Slaidiala	mm	1850×650×95		2100×700×95
Bolsteri piirkond	mm	2400×840×170		2700×900×170
Peamootor	kw.p	18.5×4		22×4
Õhurõhk	kg/cm²	5-6		5-6
Pressid Precision	Ton	CNS(Jls)1 klass
Die padi		Kaks plaati ﹠kaks silindrit
Mahutavus	Ton	10×2		14×2
Insult	mm	80		100
Stantsipadja tööosa mõõde	mm	540×350×2		640×470×2
Vajutab Dimensioon	mm	2250×1945×3040		2460×2270×3734

Üksus		DPC-315
Mudel		V	H
Mahutavus	Ton	315
Nimetatud tonnaažipunkt	mm	8	4
Insult	mm	282	170
Stabiilne kiirus	s.p.m	20-35	30-60
Surve kõrgus	mm	550	605
Slaidi reguleerimine	mm	120
Slaidiala	mm	2100×700×95
Bolsteri piirkond	mm	2700×920×190
Peamootor	kw.p	30×4
Õhurõhk	kg/cm²	5-6
Pressid Precision	Ton	CNS(Jls)1 klass
Die padi		Kaks plaati ﹠kaks silindrit
Mahutavus	Ton	14×2
Insult	mm	100
Stantsipadja tööosa mõõde	mm	640×470×2
Vajutab Dimensioon	mm	3275×2975×4485

Standardtarvikud
Standardtarvikud	●
Hüdrauliline ülekoormuskaitse	●
Käsitsi määrimissüsteem	●
Sagedusmuundur	●
Seade reguleerimise libistamine	●
Survekõrguse indikaator	●
Tasakaaluseade	●
Pöördkaamera lüliti	●
Vända nurga indikaator	●
Elektriline löögiloendur	●
Õhuallikas Recepacle	●
Ülejooksu ohutusseadme vastu	●
Hooldustööriistade kast	●
Kasutusjuhend	●

Valikulised tarvikud
Standardtarvikud	●
Elektriline automaatne määrimissüsteem	●
Pneumaatiline survepulber	●
Presrt loendur	●
Presrt loendur	●
Jalglüliti	●
Kiirstantsi vahetamise seade (stantsitõstja, klambri ja stantsihoova vahetusrežiim)	●
Slide Knock-out seade	●
Nõusolek söötmishäirete tuvastamiseks	●
Toiteallikas	●
Vibratsioonivastane presskinnitus	●
Fotoelektrooniline ohutusseade	●
Söötja	●
Rack	●
Tasandaja	●
Masina käsi	●
Surveruumi valgus	●

Millised on keevitusrobotite tootmisliinide eelised? Automaatsete keevitusrobotite laialdasema kasutusega erinevates valdkondades asendavad need järk-järgult traditsioonilist keevitamist. Paljudes kaasaegsetes tootmistöökodades on kerkinud keevitusrobotite tootmisliinid täisautomaatseks keevitamise tootmiseks.

Mis on keevitusroboti tootmisliin?

Keevitusroboti tootmisliin koosneb mitmest keevitusrobotist, mis moodustavad tootmisliinil terve tooriku transpordi- ja keevitusprotsessi. Igas töökohas on valitud keevitusrobotid ja -seadmed konkreetseks keevitamiseks. Igal keevitusrobotil on erinevad ülesanded ja ka keevituspunktid on erinevad. Keevitamise tootmisliinil puudub vajadus personali keevitamises sekkumiseks ning automatiseerituse ja intelligentsuse tase on suhteliselt kõrge.

Keevitusrobotite tootmisliine kasutatakse laialdaselt sellistes valdkondades nagu autotööstus, elektroonikaseadmed, kodumasinate tootmine, kosmosetööstus ja ehitustehnika. Näiteks:

Autotootmine: keevitusroboteid kasutatakse kere keevitamiseks, šassii keevitamiseks jne, parandades tootmise efektiivsust ja keevitamise kvaliteeti.

Elektroonilised seadmed: Keevitusroboteid kasutatakse šassii ja kappide keevitamiseks, tagades toote järjepidevuse ja töökindluse.

Kodumasinate tootmine: kasutatakse kliimaseadmete, külmikute, pesumasinate ja muude kodumasinate keevitamiseks, toote kvaliteedi parandamiseks.

Lennundus: Keevitusroboteid kasutatakse lennukikomponentide keevitamiseks, tagades suure täpsuse ja töökindluse.

Ehitustehnika: kasutatakse keevitamiseks suuremahulistes projektides, nagu teraskonstruktsioonid ja sillad, parandades ehituse tõhusust ja ohutust.

Tehase väljapanek

20151126143438

Kuum tags: tööstuslik metalli stantsimismasin, Hiina tööstuslike metallistantsimismasinate tootjad, tarnijad, tehas

Tööstuslik metalli stantsimismasin

Mis on keevitusroboti tootmisliin?

Tehase väljapanek